由寶鋼制造并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界首套滾筒法無錫不銹鋼渣處理裝置，在浙江東方特鋼運行半年多來，使用狀況良好，并引起了業(yè)內(nèi)的普遍關(guān)注。這是日前記者在東方特鋼得到的消息。

　　如何處理無錫不銹鋼生產(chǎn)過程形成的鋼渣是令人頭疼的事情。傳統(tǒng)處理方法會產(chǎn)生的大量含塵蒸汽和粉塵等有害物質(zhì)，易對廠房及周邊設施造成腐蝕。

　　東方特鋼是嘉興一家不銹鋼短流程企業(yè)。根據(jù)協(xié)議，由寶鋼工程技術(shù)集團寶鋼節(jié)能向東方特鋼提供一套滾筒法不銹鋼渣處理裝置，年設計處理不銹鋼渣能力為15萬噸。去年9月，該項目在東方特鋼開建。

　　建設過程中，寶鋼中央研究院及寶鋼股份專家充分協(xié)同，對滾筒渣設備進行了四項有針對性的優(yōu)化，實現(xiàn)了在處理技術(shù)方面的新突破，既能處理碳鋼渣，也能處理性能復雜、難度更高的無錫不銹鋼渣。該項目于今年3月熱負荷試車成功。由于配置了從滾筒設備到料倉的全套渣不落地的關(guān)鍵設備，以及高效除塵裝置，從而獲得了全面的清潔效果。同時，經(jīng)滾筒特殊工藝處理的不銹鋼渣可直接進入球磨機進行后續(xù)的分選工藝，實現(xiàn)了渣鋼分離及尾渣后續(xù)的綜合利用。

　　據(jù)東方特鋼能環(huán)設備部副經(jīng)理胡建軍介紹，這套滾筒法不銹鋼渣處理裝置，現(xiàn)在日處理量基本保持在700噸左右，裝置穩(wěn)定性及鋼渣處理質(zhì)量都保持良好水平。更重要的是，它解決了長期存在的環(huán)保問題，而且為進一步深入探索循環(huán)經(jīng)濟，闖出了一條新路。